技术篇：环氧地坪漆涂膜问题
环氧地坪是一种靠涂膜成型的地坪种类。因为环氧地坪具附着力强，抗折，抗压，耐磨性能的优势，具有不错的耐酸，耐溶剂的性能。但任何地坪的施工都需要严谨科学的施工步骤及技巧。
在环氧地坪漆系统涂装过程中常会产生各种涂膜问题在涂装后不久或使用初期也会产生统称早期破坏现象，主要是指在地坪投入使用几个月内就产生起泡、失光、起皮、脱层等现象或涂膜的某些性能不能达到目标，以下是在地坪的施工过程常见的一些和解决方法！
环氧地坪漆的起泡分为涂层表面起泡和渗透压起泡两种情况，涂层表面起泡主要是潮气和挥发性液体的存在，涂膜在干燥过程中或在高温高湿下表面出现许多的大小不均，圆形不规则的泡状鼓起现象。渗透压起泡主要是混凝土中的水汽造成，小气泡在漆膜固化过程中逸出时产生的微细气孔。在固化反应过程中，由于涂料粘度增大，气孔细微管道不会闭合，而最终保留在干燥的漆膜中。
要达到漆表没有残存空气：一是选择好的施工方式，减少空气进入量，但实际上，施工方法大部分时候已由实际应用条件决定，该方法作用有限。二是通过调节涂料配方，减少或消除微泡。具体上，可通过选择低泡性原料或调节最佳粘度，可以试着降低泡沫问题，但此方法常受限于涂料预定的性能指标和施工时的粘度规范。
出现气泡造成的原因：基层未完全封闭.或在面层施工前未消除及放气遗漏。
处理方法：加强基层面的检查和处理，在做面层前的每道涂层镘刮或者涂层后，检查一遍，表面是否有气泡，有的区域是竹扫把平刷一道，给气泡放气，一定要仔细，不能有遗漏情况，确实无误待涂膜固化后再进行下一道工序。
应用正确的喷涂技术。先薄喷一道，表干后正常喷第二道。正确设定喷枪，检查喷枪以确保其功能的正常。检查漆料的粘度及喷涂气压。提高喷漆室的气温，确保风速正常。选用正确配套的稀释剂。在使用防潮剂的场合避免使用过量。在喷涂前确保被涂表面彻底清洁，光滑的漆面应预先打磨过。喷涂场所的湿度过高。所使用稀释剂的品质不良，挥发太快。喷涂场所的气温寒冷，尤其是在被涂物的温度低于室温场合。喷漆室内空气流通不良，又缺乏加热设备。
对涂装工场和喷涂室进行适当加热，升高涂装环境温度。使用品质良好的稀释剂。使用挥发较慢的稀释剂。在稀释剂内添加防潮剂。使用量要小，否则会减慢干燥速度。涂装前使被涂件的温度高于环境（10℃左右）。
在环氧地坪漆系统涂装过程中常会产生各种涂膜问题在涂装后不久或使用初期也会产生统称早期破坏现象.主要是指在地坪投入使用几个月内就产生起泡失光起皮脱层等现象或涂膜的某些性能不能达到目标.以下是在地坪的施工过程常见的一些和解决方法：
1、环氧地坪漆配比不正确，如固化剂加多加少都会出现些问题，建议配料时一定要用电子秤来配，
2、看情况表面过了24H还是粘的，看样子一直不会干了，马上用无溶剂环氧树脂在表面再刮一层，等干透后，再滚一层面漆。
渗色是指在一种涂膜上涂覆另一种颜色的漆时，底层部分渗入到面层涂膜中而使面层涂膜变色的现象。产生渗色的原因主要是：1底漆不干；2底漆和面漆的色差；3没涂底或底材中含有色物质；4底漆中含有有机颜料。
发花是涂膜的色彩局部不均匀，出现斑痕，条纹和色相杂乱的现象。一般主要是涂料的施工不当以及涂料组分变质等引起的。
首先把明水处理干净。然后可以选择环氧高倍防潮砂浆。对湿面有很好的粘接强度，施工方便，然后可以再做环氧地坪漆。从而达到防水效果，增加地面的使用年限。
处理方法：
1 、环氧地板施工完毕后，至少需要一周时间，待其固化完全后方可正式使用。 通常在施工完工2天后允许人行走或轻载交通。但在此期间禁止用水拖地。
2、地板在正常使用中，可以用水拖、水抹除去地板上的灰尘、杂物，可用酒精、二甲苯等溶剂或清洁剂洗除环氧地板上所粘油污或其他油漆，可以用灰刀小心铲除地板面上所粘之杂物。
3、为了延长地板使用寿命，应谨防尘硬、锐利等器具划伤或刺伤地板，保持环氧地板干净，以免灰尘、砂粒磨花地板。建议换干净的鞋在环氧地板上行走，以免鞋底杂物磨损地面。 |
